Faragó Péter peter.farago@lang3d.com
számonkérés:
- zh1 - 7. hét
- zh2 - 13. hét
- pótzh - 14. hét
szoftverek:
- szuvtraktív: mikor elávolítjuk az anyagot: forgácsolás
- formatív: hajlítás, öntés: fröccsöntés
- additív: mikor hozzáadjuk az anyagot
anyagok:
- PLA: 140 év után lebomlik, kukorica alapú
- ABS: 110-200 C fok körülig bírja, van egy lágyulási pontja, cianid alapú összetevője miatt nem természetbarát
- TPU: termoplasztik 130C fok alatt rugalmas, 130-150 között felhabosodik: pl szűrőnek
- minnél vastagabb a réteg annál erősebb
- minél vékonyabb annál részletgazdagabb
ezért fdm nyomtatónál érdemes a minta szélére kitenni a mintát
multijettinggel egy nyomtatás alatt képesek vagyunk növelni a hőfokot, változtatni a színen, és az állagon is
olvasztott anyagot mindig eggyel jobban megmelegítjük mint amilyen közegben használva lesz
ajánlott az amelyiknek a tálca mozog maximum Z irányban, a fej mozog X/Y iráynban
tintasugaras nyomtató elvű felépítés komoly alapanyagtechnológia.: folyékony, szobahőmérsékleten mégis szilárd. UV fény hatására szilárdul.
Már a '90-es években 60 mikrométeres pontossággal képesek nyomtatni. Jelenleg már színesen is lehet nyomtatni vele. Anyagtól függően fél-egy éven belül el kell használni.
Ez az SLS és az alapanyag keveréke. Egy porágyban a lézer egy kötőanyagot tesz be. Itt is van lehetőség 16 millió szín elérésére akár.
Maga az alap termék nem erős. Kissé gipszes jellegű. Por részecskéket ragasztóval ragszt össze. A végtermék törékeny.
A fém port ki lehet színterezni: hő hatására a felesleges részeket ki lehet olvasztani. A térfogatából ekkor veszít, de tovább színterezve összeragaszthatóak a részecskék. Egy elérhetőbb árú fémnyomtatás.
Nem kell annyira finom por mint az SLS technológiánál. Olcsón könnyen lehet nyomtatni. Általános tárgyakhoz anynira nem megfelelő.
Előre legyártott papír/fa/fém/kerámia lemezeket helyezünk egymásra
- sok hulladékkal energiahatékony eljárás. Egy teljes réteghez itt nem kell a teljes felületet bejárni, elég csak az élek mentén. Akár hőbevitellel csak összeolvaszthatóak is a rétegek. Energiagazdaságos.
Ez egy hegesztés szerű eljárás, így nem árt ha heggesztés közben nem kerül be oxigén, tehát a gépek innergázos környezetben működnek vagy vákumban.
Egy robotkarra tesszük a fejet és egy lézer sugárba szórjuk a port ami megolvad az adott ponton. hasonlít az öntött vas alakatrészekhez. Nagyon porózus kell elgyen a végeredmény.
Rozsdamentes, martenzites aacélokat/titánt/wolfram/tantal/réz/bronz lehet nyomtatni vele. Hajócsavarokat is gyártanak belőle. Nagyon gazdaságos.
- fokozatokban érdemes gondolkodni
- követelmények a termékkel szemben
- minősített anyagok a nyomtatóhoz és a termékhez is egyszerre
STL helyett 3MF
- a háromszögeknek van iránya is
Smart materials:
- shape-memory alloy (SMA)
- shape-memory polymer (SPM)
- piezolectric
- solid liquid
Topológia optimalizáció: kiindul egy termékből amit aztán
történhet:
- pontokkal
- ponthálóval
- lézer vetített hálóval
figyeli az eltéréseket a prekonfigurált hálóban és azzal összehasonlítva kapja meg a képet
1mm - től felfelé a mérési felbontás
felhasználási lehetőségek:
- scanelhetünk meglévő alalktrészeket/tárgyakat
- ellenőrizhetjük a legyártott termékek minőségét
- geometriai mérésekre